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陶瓷球阀在晶硅生产过程的介绍

上传时间:2023-11-09 11:18:07阅读次数:编辑:超级管理员

目前的晶硅生产过程中,为解决以上问题用户为选择传统的耐磨球阀(一般为金属硬密封阀门)或进口的陶瓷滑板阀。陶瓷滑板阀的价位贵的离谱,以一台DN65阀门为例,价格可达25万人民币!这样的价格成为用户的一大负担。传统的耐磨球阀价格虽然便宜,但真正使用时的性能又达不到现场的要求。经过分析比对及现场验证,我们发现传统使用的金属硬密封阀门存在以下诸多弊端,影响了生产使用:一、与介质接触部分硬度不够,达不到阀门耐磨耐冲刷的要求:即使厂家为了提高阀门的耐冲刷耐磨损能力,针对金属304材质球体表面进行了硬化处理,以期达到提高硬度的目的,但效果并不尽人意:目前常见的硬化处理基本上分为三种,一种是球体表面喷涂镍基合金,硬度可以达到HRC 55;第二种为球体堆焊STL合金;硬度可以达到HRC 45;第三种为超音速喷涂碳化钨,实际硬度可达到60~62HRC;由此可见即使硬化处理之后硬度依然低于硅粉的硬度,或与硅粉密度相近,硅粉流速流通时容易造成阀体磨损厉害,阀门关不死,关不上的内漏,阀门寿命得不到保障;二、因为磨损冲刷严重,一旦涂层产生裂纹或崩口,涂层变会整片脱落,对硅粉造成二次污染,降低了硅粉的纯度,对于下一步的提纯增加了难度;三,多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分高。必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理,其中最关键是脱脂工艺和干燥技术。金属硬密封球阀除球心阀座做碳化钨喷涂外,其余部分均为金属本体,很容易被介质磨损产生粉屑,残渣等并易被腐蚀,并增大扭矩;四、金属硬密封阀门密封等级低,目前最高仅为ANSI V级密封,扭矩巨大;在实际操作中,阀门容易被硅粉堆积产生卡堵现象,开不动关不严的问题得不到有效解决;五、使用寿命短,一般一台金属硬密封球阀正常使用不到1个月就会产生内漏现象,进口的阀门也只能用到三个月,最长不超过6个月,相对于动辄几万甚至十几万的价格,保质期过短,增加了维护费用,更换阀门的停产产生的影响又远大于阀门本身的价值!



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