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倒流防止器调试的介绍

上传时间:2019-06-02 07:22:02阅读次数:编辑:admin
调试:
1、正式安装之前,应彻底冲洗上、下游给水管道。检查倒流防止器阀组各组件之间的紧固螺栓是否有松动现象。发现异常,应重新紧固。但不得对倒流防止器阀体部件进行分解拆装。
2、倒流防止器应水平安装,以方便调试和维修,并能及时发现水的泄放或故障的产生,安装后倒流防止器的阀体不应承受管道的重量,并注意避免因低温损坏和人为损坏。
3、倒流防止器两端宜安装维修用闸阀等截流阀门,进口前宜安装过滤器,而且至少应有一端装有伸缩节或可曲挠橡胶接头(图2) 。如果条件允许,在过滤器前后加装压力表,以便观察过滤器的水头损失。据此确定有无必要清除过滤器内的异物。另外,对于只在紧急情况下才使用的管路(例如消防系统管道),应考虑过滤器的网眼被杂质堵塞而引起紧急情况下供水中断的可能性。
4、倒流防止器通常不设置在水泵房。如条件限制需把倒流防止器设置在泵房内,除了考虑排水管道和安全排水泵的大小外,还需设置遭遇水淹时报警装置。
5、倒流防止器端部连接为法兰型,阀门安装时要注意对称均匀地拧紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免阀门产生过大压力,甚至开裂。倒流防止器端部连接为丝口型,阀门安装时应将密封填料包裹在管子螺纹上,不要存积在阀内,影响介质流通。倒流防止器端部连接为卡箍型,阀门安装时应注意卡箍密封圈要位于接口中间位置,阀门及管道沟槽与卡箍凸起密合到位,对称均匀地拧紧螺栓。
6、泄水阀的排水口不应直接与排水管道固定连接,而应通过漏水斗排放到地面上的排水沟,漏水斗下端面与地面距离不应小于300mm。
7、倒流防止器阀组安装完毕后,需进行调试。
①将倒流防止器阀组前、后控制阀关闭。
②缓慢开启阀组前控制器,并打开倒流防止器阀体上部测试球阀,排除阀腔内的空气,让水流逐渐充满倒流防止器阀腔。
③关闭排气球阀,缓慢开启阀组后控制阀,使水流逐渐充满阀组后部管路系统。
④开启阀组后部管道上的配水龙头,观察能否正常出水,并检查倒流防止器排水阀是否呈正常关闭状态。
⑤关闭阀组后控制阀或阀组后部管道上的配水龙头,观察倒流防止器排水阀是否呈正常关闭状态。
⑥关闭阀组前控制阀,打开倒流防止器中间腔测试球阀和阀组后控制阀,使出口端水压高于中间腔水压,观察倒流防止器排水阀是否泄水,检查出水止回阀的密封性能。
在调试过程中,控制阀开启或关闭时,泄水阀有少量水排出属正常现象。如果出现泄水阀连续排水,阀组后部配水管网断流等异常情况,应及时中断调试,并通知供应商派技术人员到场处理。

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